Patrząc w przyszłość, technologia wlewków tytanowych przechodzi głęboką ewolucję w kierunku inteligencji, ekologiczności i ekstremalnych możliwości. Inteligencja znajduje odzwierciedlenie w konstrukcji pełnego procesu cyfrowego bliźniaka i inteligentnego systemu-podejmowania decyzji.
By integrating IoT sensing, multi physics numerical simulation, and big data analysis, virtual production and optimization of the entire process from melting, solidification to heat treatment can be achieved, and predictive control of internal structure and defects of ingots can be carried out, moving from "experience driven" to "data and model driven". The core of greenization is to develop efficient and high-value residual titanium recovery and recycling technologies. Through advanced processes such as EBCHM, high-value titanium shavings and waste generated during the processing are 100% recycled, producing high-end ingots with performance no different from raw materials. This is crucial for reducing costs and achieving sustainable development of the industry chain. Extreme manufacturing responds to major national demands, aiming to manufacture ingots and components with larger dimensions (single weight>50 ton), wyższą wydajność (taką jak ultra-wysoka wytrzymałość, ultra-wysoka temperatura) i bardziej złożone kształty (w pobliżu kształtu netto). To nie tylko rywalizacja możliwości sprzętowych, ale także głębokie wyzwanie dla podstawowych dyscyplin, takich jak inżynieria materiałowa, metalurgia, fizyka i chemia. Przyszłość chińskiego przemysłu tytanowego zależy od tego, czy uda mu się osiągnąć systematyczne i oryginalne innowacje na tych trzech ścieżkach, osiągając w ten sposób historyczny skok od „przywództwa skali” do „przywództwa technologicznego”.
