Płyta kompozytowa Titanium Explosion jest kluczowym materiałem w następujących branżach:
1. Przemysł chemiczny: przemysł chlorowo-alkaliczny (elektrolizer z membraną jonową, chłodnica mokrego chloru), instalacja PTA (oczyszczonego kwasu tereftalowego), instalacja kwasu octowego, różne naczynia reakcyjne i wieże.
2. Inżynieria oceaniczna: urządzenia do odsalania wody morskiej, elementy statków i systemy chłodzenia wody morskiej dla platform morskich.
3. Energetyka: kanały kominowe, przegrody, wieże absorpcyjne itp. instalacji odsiarczania spalin (IOS) elektrowni.
4. Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: okazje z niezwykle wysokimi wymaganiami dotyczącymi czystości materiału i odporności na korozję.
5. Sprzęt ochrony środowiska: Środowisko korozyjne w oczyszczaniu ścieków, spalaniu śmieci i wytwarzaniu energii.
Późniejsza obróbka i środki ostrożności w przypadku płyty kompozytowej przeciwwybuchowej tytanu Płyta kompozytowa:
Po wyprodukowaniu tytanowych płyt kompozytowych wybuchowych wymaganych jest szereg etapów przetwarzania, wśród których szczególną uwagę należy zwrócić na właściwości tytanu:
Obróbka cieplna: Należy zachować szczególną ostrożność. Temperatura ogrzewania nie powinna być zbyt wysoka (np. poniżej 650 stopni C) i powinna odbywać się w próżni lub atmosferze ochronnej, aby zapobiec utlenianiu warstwy tytanu i wzrostowi faz kruchych. Obróbka formująca (walcowanie, tłoczenie): Należy wziąć pod uwagę różne wydłużenie i odbicie dwóch metali; Spawanie: Jest to podstawowy proces produkcji sprzętu kompozytowego. Zwykle używane:
1. Spawanie podstawy: Do spawania części stalowych należy używać materiałów spawalniczych pasujących do stali podstawowej.
2. Spawanie powłokowe: Do spawania części tytanowej należy używać tytanowych materiałów spawalniczych pasujących do powłoki tytanowej. Najważniejszym etapem jest zespawanie warstwy przejściowej, co wymaga zastosowania specjalnych materiałów do spawania przejściowego (takich jak drut spawalniczy na bazie tantalu lub niobu), aby zapewnić odporność korozyjną i właściwości mechaniczne złącza. Spawanie całej warstwy tytanu należy przeprowadzić w ścisłej ochronie argonu.
Badania nieniszczące:
Łączenie jakości interfejsu: Testowanie ultradźwiękowe (UT) służy do wykrywania obecności niezwiązanych obszarów w szybkości wiązania; Wady powłoki tytanowej: Badania penetracyjne (PT) służą do sprawdzenia obecności mikropęknięć na powierzchni tytanu.
Podsumowanie: Płyta kompozytowa z kompozytu wybuchowego tytanu to{{0}najnowocześniejsza technologia materiałowa, która doskonale łączy „szlachetny” tytan ze „cywilną” stalą. Rozwiązuje globalny problem odmiennych wiązań metali poprzez unikalny proces tworzenia wybuchowego kompozytu, w pełni wykorzystując zalety obu materiałów i odgrywając niezastąpioną rolę w dziedzinie-produkcji sprzętu wysokiej klasy. Jest to klucz do osiągnięcia długiej żywotności sprzętu, wysokiej niezawodności i niskich kosztów.
