Przetapianie łukiem próżniowym (VAR), jako kluczowy proces produkcji wlewków z tytanu i stopów tytanu, zajmuje niezastąpioną pozycję w-przemyśle wytwórczym najwyższej klasy. Technologia ta topi koniec -elektrody samozużywającej się lokalnie poprzez ogrzewanie łukowe w próżni lub środowisku chronionym przed gazem obojętnym, a stopione kropelki przedostają się do krystalizatora, tworząc jeziorko stopu, a następnie krzepną sekwencyjnie, tworząc wlewki, zapewniając-wysokiej jakości podstawę materiałową dla przemysłu lotniczego, biomedycznego i innych dziedzin. W rzeczywistej produkcji przemysłowej wlewki tytanu zwykle wymagają wielokrotnego stopienia, aby zapewnić jednorodność składu chemicznego i integralności strukturalnej, przy czym proces ten zwykle odbywa się 2-3 razy. Pierwsze topienie przekształca prasowaną elektrodę w wlewek pierwotny, a następnie wykorzystuje wlewek jako samozużywającą się elektrodę do topienia wtórnego lub nawet trzeciorzędowego, co skutecznie sprzyja równomiernemu rozmieszczeniu pierwiastków i eliminacji wad metalurgicznych poprzez ten proces powtarzalnego topienia.
W ostatnich latach, wraz z postępem technologicznym, technologia VAR nadal jest wprowadzana i rozwijana. Pojawiające się samoistne-próżniowe urządzenia do topienia łukowego i ciągłego odlewania łączą komorę próżniową, komorę zasilającą i komorę wyładowczą, tworząc kompletny system produkcyjny. Komora próżniowa zapewnia niezbędne środowisko pracy próżniowej dla urządzenia topiącego, a rozsądnie rozmieszczone urządzenie topiące i znajdujące się w niej urządzenie do ciągłego odlewania umożliwiają automatyczną, ciągłą produkcję próżniowego-samozużywającego się łukowego topienia i ciągłego odlewania stopu tytanu. Ta innowacyjna konstrukcja nie tylko skraca cykl produkcyjny i poprawia wydajność produkcji, ale co ważniejsze, zapewnia stabilność jakości metalurgicznej wlewków poprzez zautomatyzowaną produkcję.
Rosnące zapotrzebowanie na stopy tytanu w-zaawansowanych zastosowaniach oraz rosnące wymagania dotyczące jakości materiałów w dalszym ciągu napędzają rozwój technologii kontroli segregacji VAR. Zwłaszcza w kluczowych scenariuszach zastosowań, takich jak obrotowe elementy silników lotniczych i implanty medyczne, stawiane są niezwykle wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości zmęczeniowej i niezawodności materiałów ze stopów tytanu, a dopuszczalne normy dotyczące wielkości i ilości defektów segregacji są stale rygorystyczne, co stało się główną siłą napędową innowacji technologicznych.
Warto wspomnieć, że w dziedzinie badań nad materiałami na bazie wanadu-tytanu-poczyniono także znaczny postęp w technologiach pokrewnych. Udoskonalając technologię próżniowego topienia zawiesiny indukcyjnej, badacze nie tylko przezwyciężyli tradycyjne problemy, takie jak poważne wypalenie stopu i korozja tygla, ale także zrealizowali funkcję oczyszczania stopu, skutecznie hamując makroskopową segregację składników. W tej metodzie surowce o wysokiej temperaturze topnienia umieszcza się w chłodzonym wodą-tyglu miedzianym, a materiały o niskiej temperaturze topnienia dodaje się przez podajnik, a następnie miesza i topi po całkowitym stopieniu materiałów o wysokiej temperaturze topnienia, zapewniając jednorodność składu poprzez wielokrotne topienie.
Dzięki ciągłemu pogłębianiu zrozumienia procesu VAR i ciągłemu rozwojowi technologii kontroli, jakość metalurgiczna wlewków ze stopów tytanu stale się poprawia. Skoordynowany rozwój wieloskalowych-symulacji, inteligentnego sterowania, nowej technologii VAR i technologii monitorowania online promuje technologię topienia VAR stopu tytanu na wyższy poziom. Integracja i innowacyjność tych technologii lepiej zaspokoją rosnące zapotrzebowanie na jakość materiałów ze stopów tytanu w-najwyższych dziedzinach, takich jak lotnictwo i biomedycyna, a także zapewnią silne wsparcie materiałowe dla modernizacji produkcji. Dzięki ciągłej optymalizacji technologicznej i innowacjom technologia topienia-próżniowego na własne potrzeby będzie odgrywać ważniejszą rolę w rozwoju-przemysłu produkcyjnego wysokiej klasy w przyszłości, dodając nową żywotność postępowi nowego chińskiego przemysłu materiałowego.
