Tytan i stopy tytanu są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, medycznym, chemicznym, inżynierii morskiej i innych dziedzinach ze względu na ich doskonałą wytrzymałość właściwą, odporność na korozję, biokompatybilność i działanie w wysokich temperaturach. Jednakże właściwości mechaniczne, mikrostruktura i przetwarzalność tytanu w dużej mierze zależą od procesu obróbki cieplnej. Rozsądna obróbka cieplna może zoptymalizować mikrostrukturę stopów tytanu, poprawić ich wytrzymałość, wytrzymałość, trwałość zmęczeniową i odporność na korozję. Poniżej znajduje się systematyczne wprowadzenie.
Stopy tytanu można podzielić na trzy kategorie w zależności od ich mikrostruktury w temperaturze pokojowej:
1. Stop alfa tytanu, zawierający głównie elementy stabilizujące alfa (Al, O, N itp.), ma dobrą stabilność-w wysokich temperaturach i spawalność, ale niską wytrzymałość.
Stop tytanu typu 2. -, zawierający głównie - stabilne pierwiastki (Mo, V, Nb, Fe itp.), ma wysoką wytrzymałość i zdolność do formowania na zimno, ale słabą odporność na ciepło.
Stop tytanu typu 3. + - (taki jak TC4/Ti6Al4V): łączy w sobie obie fazy, ma doskonałe wszechstronne właściwości i jest najczęściej stosowanym stopem tytanu.
Obróbka cieplna stopów tytanu jest kluczowym sposobem regulowania ich właściwości. Rozsądny wybór procesów wyżarzania, roztapiania, starzenia lub obróbki termomechanicznej może znacząco poprawić wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję materiału. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na-wysokowydajne stopy tytanu w takich dziedzinach jak lotnictwo i biomedycyna, optymalizacja i innowacja technologii obróbki cieplnej będą w dalszym ciągu napędzać zastosowanie stopów tytanu.
