Wprowadzenie produktu
R58210 to metastabilny stop tytanu z tytanem jako metalem podstawowym, o składzie nominalnym Ti-15Mo-3Al-2,7Nb-0,2Si, odpowiadającym krajowemu gatunkowi TB8. Stop ten ma doskonałą wytrzymałość właściwą, spawalność, odporność na pełzanie,-odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i odporność na korozję. Może również osiągnąć wysoką wytrzymałość poprzez obróbkę cieplną. Stop tytanu R58210 można stosować zarówno w stanie{{17}poddawanym obróbce roztworem, jak i w stanie postarzanym w roztworze. Temperatura pracy w stanie po obróbce roztworem wynosi 200 stopni, w stanie formowanym na zimno po obróbce roztworem wynosi 150 stopni, a maksymalna temperatura pracy w stanie po starzeniu w roztworze wynosi 550 stopni. Ze względu na swoje wyjątkowe ogólne właściwości stop tytanu R58210 stał się idealnym materiałem na elementy złączne w przemyśle lotniczym i planuje się, że zostanie uwzględniony w poprawionym wydaniu GJB 2219 „Specyfikacje prętów (drutów) ze stopów tytanu dla elementów złącznych”.
Specyfikacje produktu
1. Skład chemiczny można znaleźć w tabeli 1.
| Lokalizacja | Główny element | Elementy zanieczyszczeń | |||||||
|
Ti |
Glin |
Pon |
Uwaga |
Si |
Fe |
C |
N |
O |
|
| Głowa | Pozostała ilość |
2.9 |
14.9 |
3.1 |
0.17 |
0.04 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
| Środek | Pozostała ilość |
2.9 |
14.8 |
3.1 |
0.18 |
0.04 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
| Ogon | Pozostała ilość |
2.9 |
14.8 |
3.1 |
0.18 |
0.05 |
0.01 |
0.001 |
0.09 |
2. Z przygotowanych prętów φ10mm pobrano próbki i poddano obróbce roztworem w temperaturze 780–850 stopni dla 7 różnych grup, w przedziale temperatur co 10 stopni. Ze względu na mały rozmiar prętów czas obróbki roztworem ustalono jednolicie na 0,5 godziny i zastosowano chłodzenie powietrzem. Dodatkowo, w punktach przemiany fazowej i poniżej, wybrano dwie temperatury, 800 stopni i 830 stopni, w celu przeprowadzenia eksperymentów z traktowaniem roztworem o czasie trwania w zakresie od 0,5 godziny do 1,5 godziny, w odstępie czasu 0,5 godziny. Konkretne parametry obróbki roztworem i odpowiadające im właściwości przedstawiono w tabeli 2.
| Numer | Temperatura roztworu | Czas rozwiązania | Metoda chłodzenia | Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej | |||
|
Rm |
Rp0,2 |
A |
Z |
||||
|
1 |
850 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
833 |
819 |
15 |
63 |
|
2 |
840 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
839 |
823 |
19.5 |
65 |
|
3-1 |
830 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
837 |
818 |
18.5 |
66 |
|
3-2 |
830 stopni |
1h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
832 |
822 |
19.5 |
67 |
|
3-3 |
830 stopni |
1.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
839 |
817 |
195 |
64 |
|
4 |
810 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
834 |
820 |
18.5 |
68 |
|
5-1 |
800 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
844 |
822 |
17.5 |
64 |
|
5-2 |
800 stopni |
1h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
838 |
820 |
17 |
70 |
|
5-3 |
800 stopni |
1.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
834 |
814 |
17.5 |
65 |
|
6 |
790 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
827 |
807 |
19.5 |
70 |
|
7 |
780 stopni |
0.5h |
Chłodzenie powietrzem (AC) |
827 |
799 |
20.5 |
74 |
3. Wybrano obróbkę roztworem w temperaturze 800 stopni przez 0,5 godziny. Temperatura starzenia mieściła się w zakresie od 460 stopni do 620 stopni, czas starzenia wynosił 8,5 godziny i przeprowadzono w sumie 9 zestawów zabiegów starzenia w przedziale temperatur co 10 stopni. Jednocześnie, przy założeniu niezmienionej temperatury obróbki przesycającej i starzenia, zabiegi starzeniowe prowadzono w okresach od 6 do 12 godzin, w odstępie 1 godziny. Konkretny schemat leczenia roztworem i jego właściwości przedstawiono w Tabeli 3.
|
NIE. |
Leczenie starzenia roztworem | Wydajność | |||
|
Rm |
Rp0,2 |
A |
Z |
||
|
1 |
800 stopni /0,5 godz., AC+620 stopni /8,5 godz., AC |
976 |
914 |
18.5 |
62 |
|
2 |
800 stopni /0,5 godz., AC+600 stopni /8,5 godz., AC |
984 |
899 |
19.5 |
61 |
|
3 |
800 stopni /0,5 godz., AC+580 stopni /8,5 godz., AC |
1036 |
947 |
19 |
58 |
|
4 |
800 stopni /0,5 godz., AC+560 stopni /8,5 godz., AC |
1160 |
1070 |
15 |
52 |
|
5 |
800 stopni /0,5 godz., AC+540 stopni /8,5 godz., AC |
1222 |
1120 |
12 |
45 |
|
6 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /8,5 godz., AC |
1275 |
1164 |
12 |
45 |
|
6-1 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /6 godz., AC |
1280 |
1171 |
13.5 |
47 |
|
6-2 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /7 godz., AC |
1276 |
1169 |
13 |
45 |
|
6-3 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /8 godz., AC |
1275 |
1173 |
12.5 |
47 |
|
6-4 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /9 godz., AC |
1277 |
1163 |
14 |
47 |
|
6-5 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /10 godz., AC |
1270 |
1154 |
11.5 |
46 |
|
6-6 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /11 godz., AC |
1271 |
1170 |
13 |
44 |
|
6-7 |
800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /12 godz., AC |
1280 |
1186 |
12.5 |
41 |
|
7 |
800 stopni /0,5 godz., AC+500 stopni /8,5 godz., AC |
1319 |
1201 |
11.5 |
41 |
|
8 |
800 stopni /0,5 godz., AC+480 stopni /8,5 godz., AC |
1327 |
1177 |
10.5 |
41 |
|
9 |
800 stopni /0,5 godz., AC+460 stopni /8,5 godz., AC |
1235 |
1069 |
12.5 |
44 |
Analiza obróbki cieplnej i właściwości mechanicznych
Jak pokazano w Tabeli 2, pręty ze stopu tytanu R58210 wytwarzane w procesie walcowania ciągłego, po obróbce przesycającej w temperaturze 40 stopni powyżej punktu przemiany fazowej, mają stosunkowo stabilną wielkość ziaren ze względu na krótki czas obróbki przesycania i wąski zakres temperatur, a temperatura obróbki przesycania ma niewielki wpływ na właściwości mechaniczne prętów. W przypadku obróbki roztworem w temperaturze 30 stopni poniżej punktu przemiany fazowej, wraz ze spadkiem temperatury obróbki roztworem, wytrzymałość prętów ma tendencję do zmniejszania się, podczas gdy plastyczność stopniowo wzrasta, a właściwości mechaniczne nie wykazują znaczących zmian w tym zakresie temperatur.
Jednocześnie wydłużenie czasu przesycania prętów ze stopu tytanu R58210 w zakresie temperatur bliskich punktu przemiany fazowej nie wpływa znacząco na właściwości mechaniczne. Dlatego w produkcji przemysłowej pręty-o małych rozmiarach mogą odpowiednio skrócić czas obróbki roztworem, co jest korzystne ze względu na efektywność kosztową. Późniejsze badania wykazały, że pręty poddane obróbce roztworem AC w temperaturze 800 stopni/0,5 godziny mają wielkość ziarna 7 i wytrzymałość na ścinanie 620 MPa; w procesie kucia od góry na zimno, gdy stosunek wysokości po-kuciu do wysokości-przed kuciem wynosi 1:3, powierzchnia pręta nie wykazuje pęknięć. To w pełni spełnia wymagania dotyczące prętów stosowanych w elementach złącznych w przemyśle lotniczym.
Jak pokazano w tabeli 3, temperatura starzenia ma istotny wpływ na właściwości mechaniczne prętów ze stopu tytanu R58210. Wraz ze spadkiem temperatury starzenia wzrasta wytrzymałość, a plastyczność maleje; jednakże wydłużenie czasu starzenia nie ma istotnego wpływu na właściwości mechaniczne. Dostosowując temperaturę starzenia, można uzyskać pręty o różnych poziomach wytrzymałości.
Popularne Tagi: r58210 pręt ze stopu tytanu, Chiny r58210 producenci prętów ze stopu tytanu, dostawcy, fabryka, Tytanium Grade 4 RodTytan Alloy RodTitanium Bar Gr7Cena baru tytanu za kg

