R58210 Pręt ze stopu tytanu

R58210 Pręt ze stopu tytanu
Szczegóły:
Temperatura obróbki przesycającej stopu tytanu R58210 jest kontrolowana w zakresie 40 stopni w pobliżu punktu przejścia fazowego, tak aby można było dobrze dopasować wytrzymałość i plastyczność, przy wytrzymałości na rozciąganie Rm większej lub równej 820 MPa, wydłużeniu A większym lub równym 15% i zmniejszeniu pola powierzchni Z większym lub równym 15%. Ponadto wraz z wydłużeniem czasu obróbki roztworu wytrzymałość i plastyczność nie ulegają istotnym zmianom.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktu

 

R58210 to metastabilny stop tytanu z tytanem jako metalem podstawowym, o składzie nominalnym Ti-15Mo-3Al-2,7Nb-0,2Si, odpowiadającym krajowemu gatunkowi TB8. Stop ten ma doskonałą wytrzymałość właściwą, spawalność, odporność na pełzanie,-odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i odporność na korozję. Może również osiągnąć wysoką wytrzymałość poprzez obróbkę cieplną. Stop tytanu R58210 można stosować zarówno w stanie{{17}poddawanym obróbce roztworem, jak i w stanie postarzanym w roztworze. Temperatura pracy w stanie po obróbce roztworem wynosi 200 stopni, w stanie formowanym na zimno po obróbce roztworem wynosi 150 stopni, a maksymalna temperatura pracy w stanie po starzeniu w roztworze wynosi 550 stopni. Ze względu na swoje wyjątkowe ogólne właściwości stop tytanu R58210 stał się idealnym materiałem na elementy złączne w przemyśle lotniczym i planuje się, że zostanie uwzględniony w poprawionym wydaniu GJB 2219 „Specyfikacje prętów (drutów) ze stopów tytanu dla elementów złącznych”.

 

Specyfikacje produktu

 

1. Skład chemiczny można znaleźć w tabeli 1.

 

Tabela 1 Skład chemiczny prętów ze stopu tytanu R58210

 

Lokalizacja Główny element Elementy zanieczyszczeń

Ti

Glin

Pon

Uwaga

Si

Fe

C

N

O

Głowa Pozostała ilość

2.9

14.9

3.1

0.17

0.04

0.01

0.001

0.09

Środek Pozostała ilość

2.9

14.8

3.1

0.18

0.04

0.01

0.001

0.09

Ogon Pozostała ilość

2.9

14.8

3.1

0.18

0.05

0.01

0.001

0.09

 

2. Z przygotowanych prętów φ10mm pobrano próbki i poddano obróbce roztworem w temperaturze 780–850 stopni dla 7 różnych grup, w przedziale temperatur co 10 stopni. Ze względu na mały rozmiar prętów czas obróbki roztworem ustalono jednolicie na 0,5 godziny i zastosowano chłodzenie powietrzem. Dodatkowo, w punktach przemiany fazowej i poniżej, wybrano dwie temperatury, 800 stopni i 830 stopni, w celu przeprowadzenia eksperymentów z traktowaniem roztworem o czasie trwania w zakresie od 0,5 godziny do 1,5 godziny, w odstępie czasu 0,5 godziny. Konkretne parametry obróbki roztworem i odpowiadające im właściwości przedstawiono w tabeli 2.

 

Tabela 2 Schemat i wydajność obróbki cieplnej w roztworze

 

Numer Temperatura roztworu Czas rozwiązania Metoda chłodzenia Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej

Rm

Rp0,2

A

Z

1

850 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

833

819

15

63

2

840 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

839

823

19.5

65

3-1

830 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

837

818

18.5

66

3-2

830 stopni

1h

Chłodzenie powietrzem (AC)

832

822

19.5

67

3-3

830 stopni

1.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

839

817

195

64

4

810 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

834

820

18.5

68

5-1

800 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

844

822

17.5

64

5-2

800 stopni

1h

Chłodzenie powietrzem (AC)

838

820

17

70

5-3

800 stopni

1.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

834

814

17.5

65

6

790 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

827

807

19.5

70

7

780 stopni

0.5h

Chłodzenie powietrzem (AC)

827

799

20.5

74

 

3. Wybrano obróbkę roztworem w temperaturze 800 stopni przez 0,5 godziny. Temperatura starzenia mieściła się w zakresie od 460 stopni do 620 stopni, czas starzenia wynosił 8,5 godziny i przeprowadzono w sumie 9 zestawów zabiegów starzenia w przedziale temperatur co 10 stopni. Jednocześnie, przy założeniu niezmienionej temperatury obróbki przesycającej i starzenia, zabiegi starzeniowe prowadzono w okresach od 6 do 12 godzin, w odstępie 1 godziny. Konkretny schemat leczenia roztworem i jego właściwości przedstawiono w Tabeli 3.

 

Tabela 3. Schemat starzenia i właściwości roztworu

 

NIE.

Leczenie starzenia roztworem Wydajność

Rm

Rp0,2

A

Z

1

800 stopni /0,5 godz., AC+620 stopni /8,5 godz., AC

976

914

18.5

62

2

800 stopni /0,5 godz., AC+600 stopni /8,5 godz., AC

984

899

19.5

61

3

800 stopni /0,5 godz., AC+580 stopni /8,5 godz., AC

1036

947

19

58

4

800 stopni /0,5 godz., AC+560 stopni /8,5 godz., AC

1160

1070

15

52

5

800 stopni /0,5 godz., AC+540 stopni /8,5 godz., AC

1222

1120

12

45

6

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /8,5 godz., AC

1275

1164

12

45

6-1

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /6 godz., AC

1280

1171

13.5

47

6-2

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /7 godz., AC

1276

1169

13

45

6-3

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /8 godz., AC

1275

1173

12.5

47

6-4

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /9 godz., AC

1277

1163

14

47

6-5

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /10 godz., AC

1270

1154

11.5

46

6-6

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /11 godz., AC

1271

1170

13

44

6-7

800 stopni /0,5 godz., AC+520 stopni /12 godz., AC

1280

1186

12.5

41

7

800 stopni /0,5 godz., AC+500 stopni /8,5 godz., AC

1319

1201

11.5

41

8

800 stopni /0,5 godz., AC+480 stopni /8,5 godz., AC

1327

1177

10.5

41

9

800 stopni /0,5 godz., AC+460 stopni /8,5 godz., AC

1235

1069

12.5

44

 

Analiza obróbki cieplnej i właściwości mechanicznych

 

Jak pokazano w Tabeli 2, pręty ze stopu tytanu R58210 wytwarzane w procesie walcowania ciągłego, po obróbce przesycającej w temperaturze 40 stopni powyżej punktu przemiany fazowej, mają stosunkowo stabilną wielkość ziaren ze względu na krótki czas obróbki przesycania i wąski zakres temperatur, a temperatura obróbki przesycania ma niewielki wpływ na właściwości mechaniczne prętów. W przypadku obróbki roztworem w temperaturze 30 stopni poniżej punktu przemiany fazowej, wraz ze spadkiem temperatury obróbki roztworem, wytrzymałość prętów ma tendencję do zmniejszania się, podczas gdy plastyczność stopniowo wzrasta, a właściwości mechaniczne nie wykazują znaczących zmian w tym zakresie temperatur.

 

Jednocześnie wydłużenie czasu przesycania prętów ze stopu tytanu R58210 w zakresie temperatur bliskich punktu przemiany fazowej nie wpływa znacząco na właściwości mechaniczne. Dlatego w produkcji przemysłowej pręty-o małych rozmiarach mogą odpowiednio skrócić czas obróbki roztworem, co jest korzystne ze względu na efektywność kosztową. Późniejsze badania wykazały, że pręty poddane obróbce roztworem AC w ​​temperaturze 800 stopni/0,5 godziny mają wielkość ziarna 7 i wytrzymałość na ścinanie 620 MPa; w procesie kucia od góry na zimno, gdy stosunek wysokości po-kuciu do wysokości-przed kuciem wynosi 1:3, powierzchnia pręta nie wykazuje pęknięć. To w pełni spełnia wymagania dotyczące prętów stosowanych w elementach złącznych w przemyśle lotniczym.

 

Jak pokazano w tabeli 3, temperatura starzenia ma istotny wpływ na właściwości mechaniczne prętów ze stopu tytanu R58210. Wraz ze spadkiem temperatury starzenia wzrasta wytrzymałość, a plastyczność maleje; jednakże wydłużenie czasu starzenia nie ma istotnego wpływu na właściwości mechaniczne. Dostosowując temperaturę starzenia, można uzyskać pręty o różnych poziomach wytrzymałości.

Popularne Tagi: r58210 pręt ze stopu tytanu, Chiny r58210 producenci prętów ze stopu tytanu, dostawcy, fabryka, Tytanium Grade 4 RodTytan Alloy RodTitanium Bar Gr7Cena baru tytanu za kg

Wyślij zapytanie