Sześciokątny pręt ze stopu tytanu

Sześciokątny pręt ze stopu tytanu to pręt o regularnym sześciokątnym przekroju-, zwykle formowany przez ciągnienie na zimno lub walcowanie na gorąco z prętów okrągłych. Jego unikalny kształt ułatwia chwyt i mocowanie za pomocą narzędzi podczas montażu.

Produkcja sześciokątnych prętów ze stopu tytanu to systematyczny proces, który integruje obróbkę na gorąco, formowanie plastyczne i precyzyjną obróbkę, a głównym celem jest przezwyciężenie wyzwań związanych z obróbką, jakie stwarza wysoka wytrzymałość i niska plastyczność stopu tytanu, przy jednoczesnym zapewnieniu jednolitej mikrostruktury i dokładności wymiarowej produktu końcowego.

Proces produkcyjny można podzielić na następujące główne etapy:

1. Przygotowanie surowca (topienie i odlewanie)

★ Główny cel: Uzyskanie jednorodnie złożonych i czystych wlewków ze stopu tytanu.

★ Główne metody/procesy: Przetapianie elektrożużlowe w próżni, topienie-termiczne-wymuszone-chłodzeniem VAR.

2. Kształtowanie i przetwarzanie (etap podstawowy)

★ Główny cel: wykuć i walcować wlewek w niemal-sześciokątny kształt oraz udoskonalić jego wewnętrzną mikrostrukturę.

★ Główne metody/procesy:

★Wykrawanie kuźnicze: Wykonaj wiele przejść spęczania i ciągnienia powyżej i poniżej punktu przemiany fazowej, wykorzystując duże odkształcenie (>60%) w celu rozbicia-mikrostruktury odlewanej.

★ Formowanie walcowe:

★Rozciąganie na gorąco/ciepło: tradycyjna metoda polegająca na rozciąganiu okrągłych prętów w sześciokątne kształty poprzez przepuszczanie ich przez podgrzewane matryce.

★ Nowoczesne walcowanie na zimno: wykorzystuje wielo-walcowanie profilowe (takie jak cztery-walce uniwersalne o wysokiej wysokości) do bezpośredniego wytwarzania-precyzyjnych prętów sześciokątnych z wysoką wydajnością i minimalną ilością odpadów.

3. Obróbka cieplna

★ Główny cel: Wyeliminowanie naprężeń obróbczych, stabilizacja lub regulacja mikrostruktury oraz osiągnięcie pożądanych właściwości mechanicznych.

★ Główne metody/procesy: Wyżarzanie pełne, wyżarzanie podwójne, starzenie w roztworze itp.

4. Wykończenie i kontrola

★ Główny cel: Popraw kształt, dopracuj wymiary i przeprowadź kompleksową kontrolę jakości.

★ Główne metody/procesy: prostowanie, toczenie/polerowanie bezkłowe,-badania nieniszczące, kontrola wymiarowa.

Mówiąc najprościej, produkcja sześciokątnych prętów ze stopu tytanu rozpoczyna się od „topienia i odlewania”, po którym następuje „kucie i obróbka zgrubna” w celu zmiany struktury wewnętrznej, następnie „walcowanie/wydłużanie” w celu uzyskania pożądanego kształtu, a na koniec „obróbka cieplna” i „kontrola wykańczająca” w celu spełnienia wymagań dotyczących wydajności i precyzji.

Powszechnie stosowane do produkcji-standardowych i niestandardowych-elementów złącznych wysokiej jakości, takich jak nakrętki, śruby, wkręty i inne elementy ze stopu tytanu. Jest również powszechnie stosowany w uchwytach urządzeń medycznych,-najwyższej jakości częściach rowerowych i półfabrykatach obrabianych maszynowo, wymagających wielostronnego{{4}zaciskania.

Norma wykonania: ASTM B348, niestandardowe-rozmiary standardowe

Typowe gatunki: TA2, TC4

Zakres odległości-od-krawędzi (S): 6 mm - 80 mm

Długość: standardowe 3 metry, możliwość dostosowania

Pakowane w pęczki, bezpiecznie wiązane, z wodoodpornym materiałem owiniętym na końcach. Oznaczenia muszą wyraźnie wskazywać „sześciokąt” i wymiary przeciwległych krawędzi

Popularne Tagi: Sześciokątny pręt ze stopu tytanu, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka Sześciokątny pręt ze stopu tytanu