Ciągnienie drutu tytanowego i drutu ze stopów tytanu to proces obróbki plastycznej metalu, podczas którego walcówka lub półfabrykaty drutu są przeciągane przez otwór matrycy ciągnącej pod działaniem sił ciągnących w celu wytworzenia-drutów z tytanu i stopów tytanu o małym przekroju. Poprzez ciągnienie można wytwarzać różne kształty i rozmiary drutów metalowych z różnych metali i stopów. Ciągniony drut ma dokładne wymiary, gładką powierzchnię, a stosowane urządzenia ciągnące i formy są proste i łatwe w produkcji. Podczas ciągnienia bardzo-cienkich drutów metalowych o średnicy mniejszej niż 0,05 mm przejście przez matrycę może być trudne; aby poprawić stabilność procesu ciągnienia, zmniejszyć liczbę przerw i przejść matrycy oraz zwiększyć wydajność produkcji ciągnienia, można przyjąć wartość współczynnika bezpieczeństwa K większą niż 2,0.
Ciągnienie na gorąco to proces ciągnienia powyżej temperatury rekrystalizacji, natomiast ciągnienie na gorąco odbywa się w temperaturach powyżej temperatury pokojowej, ale poniżej temperatury rekrystalizacji. Ciągnienie na zimno jest najpowszechniej stosowaną metodą w produkcji drutów i skrętek metalowych. Podczas ciągnienia na gorąco drut metalowy musi zostać podgrzany przed wejściem do otworu matrycy, co jest używane głównie do ciągnienia metali o wysokiej temperaturze topnienia, takich jak wolfram i molibden. Podczas ciągnienia na gorąco drut metalowy należy również podgrzać do określonego zakresu temperatur przed wprowadzeniem do otworu matrycy w celu ciągnienia, co jest stosowane głównie do ciągnienia drutu cynkowego i trudnych do odkształcenia-{4}}drutów stopowych, takich jak-stal szybkotnąca i stal łożyskowa.
